Цифровую модель складского комплекса готовой продукции компания планирует реализовать к июню 2025 года, потратив на это почти 10 млн рублей. Завод сможет нарастить производительность логистического объекта на 60% и снизить издержки.
Серпуховской завод «Техно» (с 2023 года входит в «Технониколь») производит минеральную вату на основе стекловолокна. С помощью цифрового двойника предприятие планирует модернизировать и расширить складской комплекс готовой продукции.
На заводе уже ведется оцифровка логистических объектов с последующим созданием имитационной модели (необходима, чтобы рассмотреть несколько сценариев и спрогнозировать эффективность каждого).
Виртуальная модель расходует на 80% меньше ресурсов, чем реальные изменения. Благодаря цифровому двойнику компании удастся оптимизировать планировку логистического объекта, эффективно разместить на складском комплексе основные объекты, а также просчитать маршруты транспорта по территории склада так, чтобы максимизировать пропускную способность.
Кроме того, проектом предусматривается планирование разметки, зон погрузки и оформления документации, определение размеров ячеек и площадки под возведение эстакад.
Какие эффекты ожидают в «Технониколь»
Завершив проект на заводе в Серпухове, предприятие рассчитывает на 60% увеличить производительность труда, а пропускную способность склада — на 25%.
Также планируется достичь 35% сокращения сроков обработки логистических процедур (транспорт будет находится на площадке до одного часа), операционных расходов — на 15%.
После виртуальной оценки и проверки нескольких сценариев проект будет перенесен на реальную площадку. Территория объекта увеличится порядка на 5 гектар.
Ранее «Технониколь» поделилась планами по автоматизации логистики.